در حدود ۸۰ درصد مس دنیا به شکل سنگ‌معدن‌هایی است که این فلز در آن‌ها به شکل سولفید معدنی وجود دارد. از آن‌جمله می‌توان به «کالکوپیریت» (Chalcopyrite) با فرمول CuFeS2CuFeS2 اشاره کرد که فروان‌ترین سنگ‌معدن این فلز به شمار می‌آید. «بورنیت» (Bornite) با فرمول Cu5FeS4Cu5FeS4 و «کالکوزیت» (Chalcocite) با فرمول Cu2SCu2Sاز دیگر سنگ معدن‌های این فلز هستند... See more
سولفات مس 5 آبه که رایج ترین شکل این ماده است به رنگ آبی روشن است. سولفات مس آبدار در طبیعت با عنوان کالکانتیت پنج آبه و دو مورد کمیاب تر بوناتایت سه آبه و بوثایت هفت آبه ایجاد می گردد. سولفات مس ...
کاربرد و قیمت خرید و فروش. اکسید مس چیست؟. کاربرد و قیمت خرید و فروش. اکسید مس یک ترکیب معدنی با فرمول شیمیاییCu ۲ O است. این اکسید ماهیت کووالانسی دارد و در یک ساختار مکعبی شکل متبلور می شود ...
کانسارهای سولفید توده‌ای آتشفشانی ... طی این فرآیند نهشته‌های پیروکلاستیک فوران و در حوضه گسترش ته‌نشین می‌شوند. ... 7/1 میلیون تن، 0/6 درصد مس، 2/7 درصد روی، 1/1 درصد سرب، 0/6 گرم بر تن طلا، 38 گرم بر ...
اسید سولفوریک با فرمول شیمیایی H 2SO4 H 2 S O 4 یکی از قوی‌‌ترین اسیدها است که خورندگی بالایی دارد. این اسید که با نام جوهر گوگرد نیز شناخته میشود یک اسید معدنی به شمار می‌‌رود و به عنوان ...
سنگ آرسنیک ( Mispickel) سولفوری است که بیش‌ترین مقدار آرسنیک از سولفید آهن آن بر اثر حرارت جدا می‌گردد. آرسنیک سفید، سولفیدآن، آرنیت کلسیم، آرسنیت سرب، گرد حشره‌کش از جمله مهم‌ترین ترکیبات ...
سولفوریک اسید، یکی از مهم‌ترین مواد شیمیایی صنعتی است که با استفاده از فرایند مجاورت تولید میشود. در مرحله نخست گوگرد در مجاورت اکسیژن ، اکسید شده و گوگرد دی‌اکسید به دست می‌آید: S (s) + O 2 (g ...
سولفات مس در فرآیند آبکاری در صنعت گالوانو نیز کاربرد دارد. اصطلاح گالوانیکی به مجموعه ای از تکنیک‌ها اطلاق میشود که در صنعت برای ایجاد پوشش روی فلزات با لایه نازک‌تر استفاده می‌گردد ...
به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات. ۳- شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی.
۳- دودکش کوره فلش (Up Take (U/T: در فرایند ذوب کنسانتره مس، حجم زیادی گاز داغ با ناخالصی‌های فلزی و SO2 و غبار تولید میشود. در فرایند فلش این محصولات از راه مسیر خروجی که در سمت مقابل محفظه واکنش (R/S ...
نانوذره مس. یک نانو ذرهٔ مس، ذره ای از جنس مس با اندازهٔ ۱ تا ۱۰۰ نانومتر است. [۱] مانند بسیاری از دیگر فرم‌های نانوذره‌ها ، یک نانوذرهٔ مس می‌تواند به وسیلهٔ فرایندهای طبیعی یا از طریق ترکیب ...
برای تأییدپذیری کامل این مقاله به منابع بیشتری نیاز است. لطفاً با توجه به شیوهٔ ویکی‌پدیا برای ارجاع به منابع، با ارائهٔ منابع معتبر به بهبود این مقاله کمک کنید. مطالب بی‌منبع را می‌توان به چالش کشید و حذف کرد.
منبع اصلی گوگرد برای صنعت، سولفید هیدروژن گاز طبیعی است، کانادا تولید کننده اصلی است. گوگرد عنصری زمانی از طریق فرآیند فراش از چاه به صورت تجاری بازیابی شد.
خرید سولفات مس یا کات کبود 5 آبه و 2 آبه با فرمول شیمیایی: cuso4.5 h2o، سولفات مس صنعتی و آزمایشگاهی (مرک102790). ... – تصفیه گاز ها مانند حذف کلرید هیدروژن و سولفید هیدروژن ... – فرآیند کوپرامونیوم برای ...
مس (II)سولفات یا کات کبود یک ترکیب شیمیایی با فرمول CuSO 4 یا ۵ آبه است. این ماده (که در اصل از خانواده نمکهاست) مجموع چند ترکیب است که در میزان آبپوشیدگی با هم تفاوت دارند. شکل بی آب مس سولفات، پودر ...
سنگ معدن سولفید مس: محتوای مس حداقل است (حدود 2٪ – 3٪). 80 درصد مس در جهان از سولفید مس تصفیه می شود. 2. طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید کنسانتره مس: سنگ معدنی با محتوای مس بالا قبل از ذوب.
وارد شدن. ۱. روش های تغلیظ و فرآوری مس - روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد...
کنسانتره مس در انواع زیر تولید میشود: کنسانتره مس سولفیدی: کنسانتره مس سولفیدی از سنگ معدن سولفیدی تولید میشود. کنسانتره مس اکسیدی: کنسانتره مس اکسیدی از سنگ معدن اکسیدی تولید می‌شد.
اگر از مس خالص برای تهیه سولفات مس استفاده شود، تنها برای شروع فرایند به کار برده می شود. در کشورهایی که سنگ معدن مس وجود دارد از این ماده بعنوان ماده خام برای تولید مس سولفات استفاده می شود.
واکنش‌های فلز آلومینیوم. آلومینیوم با نافلزات تحت دمای بالا واکنش نشان می‌دهد که در نتیجه ترکیباتی مانند نیترید آلومینیوم (AlN)، سولفید آلومینیوم (Al 2 S 3)، و هالیدهای آلومینیوم (ALX 3). همچنین طیف ...
مس سولفات $$(CuSO ... سدیم سولفید $$(Na_۲S)$$ سدیم بیکربنات $$(NaHCO_۳)$$ سدیم هیدروکسید $$(NaOH)$$ سرب سفید یا سفیداب سرب $$(۲PbCO_۳·Pb(OH)_۲)$$ ... این فرایند سه فراورده مهم زیر را تولید می‌کند.
فرآیند تماس. در فرآیند تماس، تهیه مواد خام در دستگاه با سه روش صورت می گیرد: احتراق گوگرد عنصری ; احتراق سولفوریک اسید و هیدروژن سولفید مصرف شده ; احتراق سنگ فلز گوگرد.
واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe ۲+ میشود. CuS +Fe ۳+ + H ۲ O ––––> Fe ۲+ + Cu ۲+ + SO ۴ ۲- از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe ۲+ (طرف دوم واکنش) به Fe ۳+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش ...
1.تولید سولفات مس از فرآیند هاریک Harike process در این روش صنعتی برای تولید سولفات مس هیدراته ذرات کوچک مس وارد برج واکنش شده تا بستری از فلز مس ایجاد گردد.
مرحله 5: تعداد اتم های مس و n را در دو طرف معادله متعادل کنید. مرحله 6: اکنون اتم های h و o را با روش ضربه و آزمایش متعادل کنید. ... یک فرآیند اکسیداسیون علیرغم نامش نیازی به حضور اکسیژن ندارد.
در این فرآیند، قسمتی از سولفید به اکسید تبدیل میشود. پس از آن، به دلیل ترکیب اکسید مس با سولفید مس، فلز Cu آزاد میشود. سولفید آهن موجود در کانی نیز به اکسید تبدیل شده و به دلیل ترکیبش با دی ...
این فرآیند از یک سری مراحل فیزیکی و دماهای بالا برای استخراج و خالص سازی مس از سنگ معدن سولفید مس، در چهار مرحله اساسی استفاده می کند. این 4 مرحله عبارتند از: 1- فلوتاسیون یا شناورسازی کف (froth flotation)
و کانی های سولفیدی (مانند کالکوپیریت یا سولفید مس و آهن و….) هستند. در روش هیپ لیچینگ با پاشش محلول اسید سولفوریک تحت شرایط شیمیایی و فیزیکی مناسب، کانی های اکسیدی مس به راحتی حل می‌شوند.
لیچینگ مس، فرآیند استخراج فلز از یک فلز را گویند. سنگ معدن. توسط یک حلال، حاصل از بخش حل نشده بنابراین، استخراج یک فلز از سنگ معدن است. ... کانی های سولفید مس رایج در بسیاری از سنگ معدن های ...
7- حرارت دادن سنگ معدن سولفید مس و تولید اکسید مس که در نهایت با اسید سولفوریک ترکیب می شود و مس سولفات به دست می آید. ... بعد از اینکه سولفات مس به غلظت مورد نظر رسید، محصولات فرآیند را فیلتر می ...
هدف اصلی از انجام این تحقیق، بازیابی تجمعی فلزات مس، نیکل و کبالت از محلول های رقیق پایه سولفاتی با شرایط مشابه فرایند فروشویی زیستی به روش ترسیب یونی می باشد. در این پژوهش، از دو روش ترسیب ...
1- واکنش اکسید مس با اسید سولفوریک 2- واکنش کربنات مس و اسید سولفوریک 3- واکنش سدیم هیدروسولفات و مس فلزی 4- واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و اسید نیتریک 5- واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک ...
1- فرآیند هاریک (Harike Process) ... داغ اسید ذرات مس را در غیاب هوا اکسید می کند و باعث تشکیل فیلمی از سولفید مس بر روی ذرات مس خواهد شد. این فیلم موجب می گردد تا ذرات مس در برابر اکسیداسیون های بعدی به ...
سولفات مس یا کات کبود یک ترکیب معدنی با فرمول شیمیایی CuSO4.x(H2O) که با خلوص 99 درصد دارای کریستال‌های شفاف و پودری به رنگ لاجوردی می‌باشد. و به طور گسترده در صنایع مختلف نظیر کشاورزی، مواد شیمیایی، داروسازی، پزشکی و ...
واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe2+ می شود. CuS +Fe3+ + HO ––––> Fe2+ + Cu2+ + SO2-. از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe2+ (طرف دوم واکنش) به Fe3+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش) موجب افزایش ...
عمل تشویه در ورق مس و ۳ مزیت ذوب مات. عمل تشویه در ورق مس که در انگلیسی به (Roasting of copper) معروف است فرآیندی است که با حرارت دادن فلز حاوی سولفید در تماس با اکسیژن موجود در هوا انجام میشود. در این ...
نتیجه مطلوب و اقتصادی این فرآیند باعث شد برای بسیاری دیگر از ذخایر این روش اعمال شود حتی کانه‌های اکسیدی مس با عیار بالا بدین روش لیچ میشود مشروط بر آنکه مصرف اسید از سوی باطله زیاد نشود.
فوم سولفید مس در سلول کف فلوتاسیون کلکسیونرها. برای بسیاری از سنگ‌ها (به عنوان مثال آنهایی که از Cu, Mo, W، Ni)، جمع‌کننده لیگاندهای گوگرد آنیونی هستند.
کانه زایی روی- سرب- مس در منطقه چاه گز در 60 کیلومتری جنوب شهربابک و 174 کیلومتری جنوب شرق کانسار سولفید توده ای بوانات، در پهنه سنندج- سیرجان جنوبی و در داخل توالی آتشفشانی- رسوبی دگرگون شده چاه گز رخ داده است.
سولفات سدیم کاربرد فراوانی در صنعت کاغذ و چوب (پالپ چوب) در فرایند کرافت (فرایند سولفات) به منظور تولید پالپ چوب دارد و به‌طور گسترده در ساخت کاغذ و برخی از مواد ساختمانی استفاده میشود.
