ریخته گری سفارشی پلی اورتان مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و پارگی، مواد شیمیایی و خوردگی ایجاد می کند. این ماده را می توان به شکل ها و اندازه های مختلف قالب بندی کرد بدون اینکه استحکام یا دوام آن به خطر بیفتد. علاوه بر ...
بتن پیش ساخته یک نوع فرآورده ساختمانی محسوب می گردد که به صورت پیش ساخته تولید می شود. توسط ریخته گری بتن در یک قالب و یا فرم قابل استفاده مجدد است
گروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
مقاله حاضر با هدف مقایسه ی نتایج کاربرد ماسه های ریخته گری ایرانی و خارجی در بتن، با بررسی تحقیقات منتشر شده، خلاصه ای از نتایج کارایی، خصوصیات مکانیکی بتن شامل؛ مقاومت فشاری، مقاومت کششی ...
مراحل ریخته گری چه هستند؟ ریخته گری، فرآیندی است که با ریختن مواد فلزی مذاب به درون یک قالب توخالی با شکل مشخص انجام می‌گیرد. کلیت ریخته گری تفاوت زیادی با دیگر روشهای قالب گیری ندارد.
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
گروه کاوه ساخت علاوه بر ریخته گری چدن به افراد علاقه مند آموزش علمی می دهد. در این کارگاه چدن به وسیله کوره های گازی، مقاومتی و یا القایی کاملا ذوب می شوند سپس قطعات مهندسی ساده و پیچیده چدنی ...
مزایای متریال پیش ساخته بتنی : ۱.صرفه جویی در وقت و زمان ، از این نظر بتن پیش ساخته برای پروژه ها بسیار اقتصادی تر و همچنین مقرون به صرفه تر است. ۲.عدم امکان اجرا در محل بتن پیش ساخته ، در برخی از ...
9 مرحله آسان ریخته گری شیشه با کوره. 1. قطعه شیشه ای خود را طراحی کنید. اولین مرحله ریخته گری شیشه شامل ترسیم ایده و سپس شکل دادن به آن با استفاده از موادی مانند موم یا خاک رس است. همیشه محدودیت ...
در دسته بندی مدل سازی ریخته گری بر اساس جنس، مدل های چوبی در دسته اول قرار می گیرند. این مدل ها از قدیمی ترین و ارزان ترین مدل های موجود بوده که در صورتی که تیراژ قالب گیری کم باشد بهترین انتخاب هستند.
ریخته‌گری میله مس : ابعاد ریخته حدود ۳۵–۷۵ میلی‌متر کلفتی و عرض ۵۰–۱۵۰ میلی‌متر می‌باشد. بعد از عبور از نورد داغ قطر میله تا حداکثر ۸ میلی‌متر کاهش می‌یابد تا در کشش مفتول بکار آید.
معرفی ریخته گری ggg40 اساسا ریخته گری ggg4 یکی از صدها روش تولید در صنعت کشور است. با استفاده و به کارگیری این فناوری و علم جدید، دانش بشر به حداکثر رسیده و توانسته است در تولید محصولات حرفه ای و درجه یک پیشرفت چشمگیری داشته ...
روش مرسوم در تولید ورق فولادی انجام عملیات نورد بر روی تختال می باشد. در سال های قبل از دهه 60 میلادی شمش اولیه ضمن عمليات ریخته گری در قالب های تکباری بدست می آمده است. از سال ۱۹6۰ ریخته گری مداوم به صورت صنعتی در آمد ...
1-2-سیمان: 2-2-ترکیبات: 3-2-ماسه استفاده شده در کارخانه ریخته گری: 4-2-آب: 5-2-نسبت های مخلوط شده: 6-2-ابعاد نمونه های استفاده شده برای ارزیابی نتایج آزمایش: 7-2-آنالیزهای مربوط به ساختارهای میکروسکوپی: 3 ...
بررسی درآمد شغل ریخته گری و بازار کار آن. در این مطلب قصد داریم به معرفی رشته ریخته گری و مسائل مربوط به آن بپردازیم. شاید برای خیلی از افراد سؤال باشد که رشته ریخته گری چیست و از چه طریق می ...
بدیهی است اصطلاح عیوب ریخته‌گری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح یا عملیات پیش‌بینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و… را شامل نمی‌شود.
اسکلت بتنی و مزایای آن. سیستم های اسکلت ساختمان در دو نوع بتنی و فلزی ساخته می شوند. این دو نوع اسکلت تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند و انتخاب هر یک بستگی به عوامل متعددی دارد. همانطور که از نام ...
در یک دسته بندی، فرایندهای ریخته گری را می توان به دو گروه اصلی تقسیم نمود: ریخته گری در قالب های مصرفی یا موقت (Expendable Molds): در این روش از قالب های یک بار مصرف استفاده می شود و پس از هر بار ریخته ...
ریخته گری پوسته ای شامل این مراحل می شود: ساخت مدل: یک مدل فلزی دو تکه در شکل قطعه موردنظر ساخته می شود. در اکثر موارد جنس این مدل ها چدن یا فولاد هستند، اما سایر مواد نیز برای ساخت این مدل ها ...
ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...
ماشین های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست دو نوع دارند که شامل موارد زیر می شوند: 1. ماشین هایی که محفظه تزریق سرد دارند (cold chamber): در این نوع از ریخته گری تحت فشار سیلندر پمپاژ در خارج از مذاب است و
نمونه گیری از بتن . اولین گام در کنترل و آزمایش بتن، نمونه‌گیری از آن است. از آنجا که اعتبار آزمایش‌ها و دقت نتایج به جمع‌آوری یک نمونه واقعی از بتن بستگی دارد، نمونه باید دقیقاً معرف بتن باشد تا به طور دقیق ویژگی‌های ...
ریخته گری به سادگی روشهای دیگر برای تولید تیتانیوم به شکل های مختلف است. این روش را می توان یک روش با شکل نزدیک به نهایی (nns) درنظر گرفت هرچند نسبت به متالورژی پودر از قابلیت کمتری برای این موضوع برخوردار است.
ماسه سیلیسی ( SiO2 ) : و در چدن ریزی معمولاً از ماسه سیلیسی مصنوعی استفاده می شود. این ماسه برای ریخته گری قطعات آهن و فولاد و فولاد آلیاژی مناسب نیست. بزرگترین مشکل ماسه های سیلیسی این است که ...
ریخته‌گری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
شرکت ریخته گری اصفهان معمولاً از فلزات یا مواد مختلفی استفاده می‌کند که پس از مخلوط کردن دو یا چند جزء با یکدیگر به دست می‌آیند که شامل نمونه‌های اپوکسی، بتونی، گچ و خاک رس هستند. اگرچه ...
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
انواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
خواجوئی، محمد صادق،1400،طرح اختلاط بهینه بتن سه بعدی با استفاده از شن و ماسه ریخته گری و خاکستر بادی به روش طراحی آزمایشات و الگوریتم گرگ خاکستری،ششمین کنفرانس بین المللی مهندسی عمران، سازه و ...
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
