مهرداد اکبریان، رئیس انجمن سنگ‌آهن ایران درخصوص فرآیند شکل‌گیری آهن اسفنجی می‌گوید: عمده کاری که در بخش فولاد تا به حال انجام شده در بخش کوره بلند بوده که در این روش که از پنجاه سال و قبل‌تر ...
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید. ... دمای کوره در این مرحله بین 1100 تا 1200 درجه سانتی‌گراد ...
خروجی این تجهیز 0 تا 6 میلیمتر در مقیاس *تقریبی 25 تا 30 تن در ساعت در بهترین شرایط است. این تجهیزات برای مصالح مختلف از جمله شن و ماسه کاربرد دارد. سدید ماشین تولید رولیک
تفاوت گندله و آهن اسفنجی. اصلی ترین ماده ی اولیه در تولید گندله، سنگ آهن کنستانتره می باشد که به دلیل ریز بودن ذرات آن امکان استفاده از آن در فرآیند احیا وجود ندارد، تفاوت آهن اسفنجی و گندله در این است که گلوله هایی که از ...
عیار آهن اسفنجی: عیار و میزان آهن موجود در sponge iron، بین ۸۴ الی ۹۵ درصد می باشد. عیار بالای اهن اسفنجی موجب شده منبع مناسبی برای تولید آهن و فولاد باشد. همان طور که اشاره شداهن اسفنجی از بازیافت ...
آهن اسفنجی چیست؟. در پروسه ی احیای مستقیم (DR)، گندله و یا کلوخه های سنگ آهن به وسیله یک گاز احیا کننده، برای تولید آهن احیا شده ی مستقیم (DRI) که به آن آهن اسفنجی نیز گفته می شود و یا تولید بریکت ...
روش های تولید آهن احیای مستقیم 1- تولید بر اساس گاز طبیعی . فرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف ...
بدنه ماسه شور ها. دستگاه ماسه شور (ماسه شویی) از بدنه u شکل به عرض 140 تا 80 سانتی متر و طول های 6 و 9 متر طراحی و ساخته می شوند.. قسمت ابتدای ماسه شور حلزونی که *حوضچه نامیده می شود پهن تر است که ظرفیت حجم داخلی 2000 لیتر آب را دارد ...
برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از روش های تولید آهن اسفنجی، با گاز میباشد. یعنی برای احیا کردن سنگ آهن و تولید آهن اسفنجی میتوان از روش گازی استفاده کرد که با 3 فناوری مختلف، قابلیت اجرا شدن دارد. این سه روش شامل: · Purofer
ماسه چیست؟. به سنگ ریزه های خرد تر از شن، ماسه می گویند. ماسه معمولا در سواحل دریا ها و رودخانه ها به راحتی یافت می شود. وقتی یک تخته سنگ در معرض عوامل طبیعی چون باد و باران و یخ زدگی قرار می گیرد ...
آهن اسفنجی با ساختار متخلخل و مقدار بالای آهن، حاصل فرآیند احیای سنگ آهن در کوره احیای مستقیم (DRF) است. این سنگ آهن اغلب در قالب کلوخه، گندله و یا ذرات ریزتر به کوره افزوده میشود تا به‌وسیله گازهای احیاکننده که از کک یا گاز طبیعی منتشر می‌شوند، به آهن اسفنجی تبدیل شود. سنگ‌های اکسید آهن که از زمین خارج می‌شوند، از طریق فرآیند احیا، اجازه جذب کربن... See more
کاربردهای آهن اسفنجی. کاربرد اصلی آهن اسفنجی این است که از آن در کوره های القائی برای تولید آهن و فولاد خام استفاده شود. با بهره گیری از اهن اسفنجی، می توان ماده اولیه واحدهای فولاد سازی را تأمین کرد و در واقع اهن اسفنجی ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
فرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف وسیعی مورد استفاده واقع می شود. بر ...
آهن اسفنجی تولید شده در دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد، جهت تصفیه به کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) منتقل شده و عملیات فولادسازی روی آن آغاز میشود. در روش HYL علاوه بر استفاده از گاز طبیعی شکسته شده ...
کارخانه تولید آهن اسفنجی در ایران با استفاده از روش DRI فعال است؛ اما برای تولید آن از چند روش دیگر نیز میتوان استفاده کرد. به دلیل اینکه روش احیای مستقیم بر پایه گاز است و ایران منبع گاز طبیعی ...
برای تولید آهن اسفنجی و گندله آهن و نیز سایر محصولات با ارزش صنعتی و فلزی از کنسانتره آهن استفاده می‌کنند. دلیل اهمیت کنسانتره آهن این است که این مواد فاقد مواد زائد و مضر است. همچنین با کمک ...
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند. شن و ماسه اساساً از ...
برای تولید شن و ماسه در کارخانه‌ها، ابتدا سنگ‌های استخراج شده از معادن را به کارخانه هدایت می‌کنند. در داخل کارخانه سنگ شست و شو داده شده و یا ناخالصی‌های آن توسط دستگاه‌های نصب شده در خط ...
فیلتر کارتریج. خوش آمدید! سازآب بزرگترین طراح و مجری پروژه‌های صنعتی در ایران، آمادگی خود را برای ارائه پروپوزال فنی، پیش فاکتور قیمت، فروش، سفارش تولید، ارسال مشخصات فنی و یا کاتالوگ انواع ...
روش های تولید آهن اسفنجی. سنگ آهن به طور کل به دو روش گاز طبیعی و زغال سنگ احیا شده و به تولید آهن اسفنجی منجر می شود.
در این مقاله از آهن پویا می‌خواهیم در مورد تفاوت گندله و آهن اسفنجی در روش تولید، کاربرد و قیمت آن ها صحبت کنیم. اگر می‌خواهید در این باره چیزی بدانید، تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
آهن اسفنجی که در دسته پرمصرف‌ترین محصولات در زنجیره ارزش فولاد قرار دارد، یکی از محصولات فولادی است که در این کارخانه تولید و عرضه میشود. از مهم‌ترین کاربردهای این محصول استفاده از آن در ...
برای تولید آهن اسفنجی از گندله هایی با عیار 67 درصد استفاده میشود. آهن اسفنجی تولید شده معمولا دارای عیاری بین 84 تا 95 درصد است. آهن اسفنجی محصولی است که خلوص بالایی دارد و میتوان آن را ...
موضوع فعالیت : طراحی و اجرای معادن روباز و زیرزمینی، معدنکاری مکانیزه. آدرس : تلفن : 09111962994. نام شرکت : شرکت سنگ کاوان صبا. موضوع فعالیت : اکتشاف استخراج و خردایش مواد معدنی. آدرس : تهران-خیابان ...
آهن اسفنجی محصول عملیات احیای مستقیم سنگ آهن و کالای جایگزین قراضه. برای ذوب در کوره های قوس و کوره های القایی است. به دو روش پایه گذاری و پایه زغالی تولید می شود. فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن ...
آهن اسفنجی. با توجه به اینکه الگوریتم استخراج اطلاعات آماری زنجیره های صنایع با تفکیک محصول در حال بهینه سازی می باشد ممکن است برخی از اطلاعات جداولی که مشاهده می فرمایید با اطلاعات زنجیره ...
آهن اسفنجی یکی از محصولات کاربردی است که از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. این محصول به صرفه است و بیش از 5 درصد محصولات فولادی از آن تولید می شود.
سیلیکات سدیم چیست؟. سدیم سیلیکات یک ترکیب شیمیایی غیر آلی یا معدنی است که دارای فرمول شیمیایی Na 2 SiO 3 و جرم مولی 122.07 گرم بر مول می باشد و در صنایع مختلف از جمله صنایع حفاری، صابون سازی، پلاستیک ...
قیمت آهن اسفنجی امروز. آهن اسفنجی مانند آهن، از ارزش بالایی در صنایع مختلف برخوردار است. روزانه با توجه به میزان مصرف و نوسانات بازار می تواند بر قیمت محصولات دیگر تاثیرگذار باشد.
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی(DRI) محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن میباشد. (منظور از سنگ آهن، همان گندله میباشد) در عملیات احیای مستقیم، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف میشود. شکل ظاهری آن بصورت قطعات کروی (گندله ...
آهن‌های اسفنجی زمانی تولید می‌شوند که اکسیژن‌ها از سنگ آهن و به شکل بدون واسطه حذف می‌شوند. در این لحظه، آهن‌های اسفنجی تولید می‌شوند که البته آن را با اسم گندله متخلخل هم می‌شناسند.
