بخش قابل توجهی از بهای تمام شده محصولات فولادی مربوط به سنگ‌آهن، کنسانتره و گندله است. در سال‌های اخیر و بر اساس تغییر فرمول قیمت‌گذاری مواد اولیه تولید فولاد، قیمت گندله و سنگ آهن بر اساس ...
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
6.میلگرد ترانس تسمه. میلگرد ترانس تسمه دارای سطح مقطعی مستطیل شکل و صاف است. درست مشابه چیزی که در تسمه‌های فولادی می‌بینیم؛ با این تفاوت که سطح آنها نسبت به تسمه‌ها صیقلی‌تر است.
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
سازه‌های فلزی 5 تا 6 طبقه معمولا از مقاطع تک و دوبل ipe (برای تیر و ستون) با یا بدون ورق تقویت ساخته شده و جهت صرفه جویی و کاستن از هزینه‌ها اکثرا در محل کارگاه اجرا می‌شوند.
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
شرکت دانش بنیان نورد و تولید قطعات فولادی (فنورد) مفتخر است با بیش از نیم قرن تجربه در زمینه ریخته گری، تولید قطعات فولادی و ماشین سازی، تامین کننده آلیاژها و قطعات فولادی و با اجرای انواع طرح ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
نمای میکروسکوپی از یک ورق فلزی فولادی نرم. ورق فلزی (به انگلیسی: Sheet Metal) یا به‌طور خلاصه ورق یک صفحه صاف و تخت فلزی است که توسط فرایندهای صنعتی نازک شده و ضخامت کمی دارد. [۱] ورق‌کاری (به انگلیسی ...
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
دستگاه بافینگ، همچنین به عنوان شناخته شده است دستگاه پولیش بافینگ، اغلب برای سنگ زنی مکانیکی، پرداخت و اپیلاسیون استفاده می شود.آ هم زدن و پرداخت دستگاه یک ابزار برقی است به عنوان یک دستگاه کوبنده برقیاز اجزای اصلی ...
برخی از انواع روش های گالوانیزیسیون: 1- پیش گالوانیزیسیون. در این روش ابتدا ورق ها با یک مایع به خوبی تمیز می شوند سپس وارد یک استخر پر از روی به صورت رفت و برگشت می شوند که باعث تولید ورق هایی با ...
در سیاه کاری گرم قطعات فولادی، مسیری ساده طی می‌شود. از یک مشعل جوشکاری یا آون برای گرم کردن قطعه و از روغن برای سرد کردن یا کوئنچ آن استفاده می‌شود. ... هر کدام از روش‌های سنگزنی، سندبلاست و ...
از مشکلات سنگ زنی حرارت اعمال شده به قطعات و باقی ماندن تنش پسماند روی سطح آنها است. از این رو، هدف این تحقیق بهینه سازی فرآیند است تا با در نظرگرفتن ترکیب بهینه ای از پارامترهای فرآیند، حرارت و تنش های پسماند کاهش یابد و ...
ساخت قطعات و تجهیزات فولادی کارخانجات سیمان. شرکت آریان ساز با چندین سال تجربه در زمینه طراحی، ساخت و تولید قطعات کارخانجات سیمان با کیفیت و مطمئن برای برآورده کردن نیازهای مختلف صنعت مانند ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. ... اگر بخواهید قطعات فولادی را تحت ماشین کاری سایشی قرار دهید، به کار گیری ...
عملیات سنگ زنی، مرحله نهایی در تولید قطعات ریخته گری قبل از تحویل محصول سفارشی به مشتری است که در طی این نوع عملیات پرداخت سطح، براده برداری کامل از قطعه صورت گرفته و محصول با کیفیت مورد نظر ...
ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین تکنیک‌های تولید قطعات آهنی و فولادی شناخته شده است. اما پیشرفت‌های مدرن در فناوری ریخته‌گری منجر به پیدایش و توسعه طیف گسترده‌ای از روش‌های ریخته ...
بررسی انواع محصولات و تولیدات شرکت صنعت فولاد آلیاژی اصفهان. تولیدات متنوع این شرکت شامل انواع تجهیزات سرچاهی، تجهیزات درون چاهی، صنایع نفت گاز و پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، صنایع فولادی می ...
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
سنگ زنی: مناسب برای آماده سازی قطعات مقاطع کوچک برش قوس کربن هوا: مناسب برای صنایعی که با فولادهای ضدزنگ، چدن یا فولادکربنی معمولی کار می کنند.
سوراخکاری. سوراخکاری تیتانیوم. سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد می‌شود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع ...
3-4-10 ساخت و نصب قطعات فولادی 1-3-4-10 کلیات الف) سازنده موظف است براساس نقشه‌های محاسباتی ابتدا نقشه‌های اجرایی کارگاهی[3] را تهیه و به تصویب طراح سازه برساند. کنترل مهندس طراح در حد انطباق با نقشه‌های محاسباتی و مشخصات فنی ...
1# دنده زنی چیست؟. چرخ دنده ها قطعات صنعتی مهمی هستند که برای انتقال قدرت در سیستم های مکانیکی استفاده می شوند. هر چرخ دنده از تعدادی دندانه تشکیل می شود و فاصله دندانه ها باید به صورت دقیقی ...
چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...
کنترل سنگ زنی و زدودن پلیسه در محل برش ... ۱۰-۴-۴ ساخت قطعات فولادی ۱۰-۴-۴-۱ کلیات . کارفرما نقشه های محاسباتی فولادی را در اختیار پیمانکار قرار می دهد. پیمانکار موظف است بر اساس نقشه های مذکور ...
هم چنین عمل شیار زنی چرخ و غلطک و سنگ محور کردن چرخ و غلطک نیز توسط کیمیا صنعت انجام می شود. روکش پلی یورتان چرخ و روکش لاستیکی چرخ در جنس های سیلیکون، وایتون، ضد اسید، ضد حرارت، ضد روغن و ضد ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...
ضریب پواسون مصالح فولادی 0.3 در نظر گرفته می شود. مدول الاستیسیته (ضریب ارتجاعی) مصالح فولادی 10 6 ×2.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع (2.05 × 10 5 N/mm 2 در نظر گرفته می‌شود.
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...
درجات معادل: GB 40CrNiMoA، 45CrNiMoVA، JIS SNCM439 ، و ASTM 4340، 9840. SNCM439 نوعی فولاد تصفیه شده است و دارای خواص سختی و چقرمگی بالا است. این اغلب برای ساخت پیچ، چرخ دنده، شفت، مهره، پیستون، قطعات خودرو مورد نیاز چقرمگی بالا و غیره استفاده می ...
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به منظور تسهیل شمع زنی در خاک های سخت (سنگ نرم و شن های متراکم) از شمع هایی با سطح مقطع های متفاوت استفاده می شود که با توجه به جنس زمین تعیین می شود. انواع شمع های فلزی (فولادی) در ساخت پی ساختمان
سنگ زنی قطعات استوانه ای شکل : ... قطعه کارهای غیر مغناطیسی به کمک قطعه های فولادی بر روی گیره ها محکم نگه داشته می شوند . در ساختمان گیره مغناطیسی از آهنربای دایمی یا الکترو مغناطیسی استفاده می ...
